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        天脊:硝铵电渗析项目实现“一水多收”

        http://www.e2seq.tw/brand/ 2019/8/21 8:55:28 浏览次数:216
        7月16日,从调度指挥中心获悉,硝铵厂电渗析装置运行稳定,产水氨氮、硝氮等各项指标合格,初步实现了硝铵工艺冷凝液回收利用的预期目标。

        7月16日,从调度指挥中心获悉,硝铵厂电渗析装置运行稳定,产水氨氮、硝氮等各项指标合格,初步实现了硝铵工艺冷凝液回收利用的预期目标。

        7月10日上午,集团公司总经理畅学华、总工程师丁明公深入现场指导工作。畅学华肯定了目前装置运行取得良好效果,并强调,硝铵厂、硝酸厂等相关责任单位要继续坚持“两个严格”不放松,严控工艺指标,做好源头减排,并对装置运行过程中暴露出的问题进一步优化、解决,真正使投入运行的电渗析装置发挥实效。丁明公也对扎实加强变化管理、新进员工培训等工作提出了具体要求。

        硝铵电渗析项目是利用电渗析技术对硝铵生产中的工艺冷凝液进行资源化、无害化处理,以实现消除污染、节能减排、清洁生产。2018年11月19日,硝铵厂电渗析装置打通流程进入试运行。试运行期间,硝铵厂坚持与技术中心、华晖公司技术人员积极沟通、总结摸索,对装置运行过程中出现的问题隐患及时处理解决。由厂长李云岗带头,全厂领导干部和技术人员分班倒,全天候盯在现场及时调整工况、优化指标和工艺操作,有力保障了电渗析装置在试运行阶段的持续安全稳定运行,也使出水水质完全达到了合格脱盐水指标要求。

        “硝铵电渗析项目的顺利投运不仅是环保和经济效益的‘双收’,对我们两套硝铵装置的安全稳运同样大有裨益。从更多层面上考虑,可以说,这是一项把废水处理、装置安全稳运与资源回收、循环经济有效结合的技术高招,真正实现了从‘双收’到‘多收’。”硝铵厂厂长李云岗介绍。

        硝铵电渗析装置在减少排污的同时,使处理合格的工艺冷凝液在硝酸装置实现回收利用,有效节省了脱盐水消耗。而另一方面,电渗析装置还可对一部分含硝铵成分的工艺冷凝液提浓重新回用,实现资源回收、节能减排。同时,随着硝铵电渗析装置的投运,将大大减少日常加酸操作对装置设备的腐蚀性,改善现场操作环境和条件,消除往日硝铵厂因水处理对装置设备稳运造成的制约性影响,有力提高两套硝铵装置连续安全稳定运行周期。

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